散热效率下降、能耗成本飙升、设备寿命缩短，这些问题都源于被忽视的冷却塔填料清洁。

冷却塔是许多工业设施和商业建筑的心脏，而填料则是冷却塔高效散热的关键。由于冷却塔是敞开式系统，空气中的灰尘、泥沙、藻类和各种杂质很容易进入塔内。
随着循环水蒸发浓缩，水中的钙镁离子会形成水垢，微生物大量繁殖形成生物粘泥，这些污染物会堵塞填料的散热通道[^^11]。

01 污垢堵塞，散热效率的隐形杀手
当水垢、泥沙和生物粘泥覆盖在填料表面时，会直接阻碍水与空气的热交换效率。填料在冷却塔散热过程中承担着超过85%的温降任务，其清洁度直接决定冷却效果。
一项研究表明，严重结垢的填料会使冷却塔的散热能力下降高达30%，导致制冷系统能耗显著增加，电费开支大幅上升。
这些污垢还会缩短设备使用寿命。填料表面的垢层会阻止有效换热，使填料长期处于高温热负荷状态，加速材料疲劳老化。
02 定期清洗，节能降耗的关键举措
定期清洗填料能恢复冷却塔的散热性能，保证系统正常运行。根据山西省地方要求，冷却塔每月应进行一次表面清洗，并进行适当的水处理工作。
清洗频率通常建议为每半年进行一次全面清洁，但可根据实际使用情况调整。对于污染严重的环境，清洗频率可能需要提高至每季度一次。
专业的清洗流程包括人工清扫垢渣、高压水枪反复冲洗填料，以及使用专用除垢剂和杀菌灭藻剂进行彻底清洗。定期清洗不仅能保证冷却效果，还能延长填料使用寿命。
03 预防性维护，避免成本浪费
除了定期清洗，建立预防性维护计划同样重要。这包括每月检查填料外观，查看是否有破损、结垢或藻类滋生。
根据官方指南，冷却塔淋水填料宜每3-5年进行一次整体更换。对于已老化或坍塌的填料，清洗已不足以解决问题，需要及时更换。
保持循环水水质也是预防污垢的重要措施。定期检测水质指标，添加适量的水处理药剂，可有效防止结垢和腐蚀，减少对填料的损害。

忽视填料清洁的代价远超预期。一家工厂因填料堵塞导致冷却效率下降，使得主设备运行能耗增加20%以上。
定期维护冷却塔填料，既是保证系统正常运行的需要，也是降低能耗、延长设备寿命的明智投资。每次清洗都在为系统的高效运转注入新活力。