浏览量
故障1:空气源热泵压缩机启停较频繁;可能制冷剂量过多或过少,造成压力保护开关动作,排气压力过高或吸气压力过低所致,另外水安装循环不良,蒸发器表面结霜。
处理方法:确定制冷剂多时,可在排气口处放出多余的制冷剂,如不足则维护有无漏氟处并补足制冷剂。检查水循环安装有无堵塞或存有空气,进行排气,如循环水量过小,可采用开式冷冻水循环安装。
故障2:空气源热泵压缩机运转时噪声大
处理方法:应检查膨胀阀是否失灵,温包脱离压缩机吸气管,使液态制冷剂回至压缩机内,如损坏应进行修理,如压缩机损坏应进行更换。
故障3:制冷能力不够;造成制冷能力不够的原因可能制冷剂不足蒸发温度偏低;管道保冷效果不好;空气源热泵机组冷凝器散热不良;水循环安装阻力过大等原因。
处理方法:处理时应检查制冷剂管道有无泄漏,并修补后补足制冷剂;修补保冷层;清洗冷凝器检查风扇运转是否正常;清理管道过滤器使安装循环通畅。
故障4:空气源热泵压缩机吸气管结霜:可能安装排空不好或冷冻水流量过大,安装管道堵塞流量过小等原因。
处理方法:应清通管路放净空气。
故障5:冷凝压力过高:当制冷剂过多、外界空气温度过高使机组通风不好、制冷剂安装内有空气或不可凝气体时,会造成冷凝压力过高现象。
处理方法:排出多余制冷剂、调整改善机组周围的通风环境(如搭设防晒棚等)、打开排气目进行排气。
故障6:冷凝压力过低:可能制冷剂不足或压缩损坏。
处理方法:处理时检查有无泄漏处,进行修补后补足制冷剂,检查压缩机,如损坏应更换。
故障7:吸气压力过高:制冷剂过多,热负荷过大,膨胀阀调节不当均可能造成吸气压力过高。
处理方法:排放多余制冷剂,调小冷冻水量,降低热负荷,重新调整膨胀阀的开启度。
故障8:吸气压力过低:可能制冷剂不足、膨胀阀开度太小、水安装中设备管路堵塞等原因。
处理方法:可检查有无泄漏处,修补后补足制冷剂,调整或更换膨胀阀。
四、空气源热泵水安装检查与保养
1.机外安装的水过滤器应定期清洗,保证安装内水质清洗,以免机组因水过滤器脏堵而造成损坏;
2.用户在使用和维护本机时应注意:机组内所有的安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整;
3.经常检查空气源热泵机组的电源和电气安装的接线是否牢固,电气元件是否动作异常,如有应及时维护和更换;
4.经常检查水安装的补水、安全阀、排气装置工作是否正常,以免空气进入安装造成水循环量减少,从而影响机组的制热量和机组运行的可靠性;
5.检查空气源热泵水泵、水路阀门是否正常工作,水管及水管接头是否渗漏;
6.空气源热泵机组周围请勿堆放杂物,以免堵塞进出风口,机组周围保持清洗干燥,通风良好。定期清洗(1-2 月)空气侧换热器,以保持良好的换热效果;
7.经常检查机组各个部件的工作情况,检查机内管路接头和阀门处是否有油污,确保机组制冷剂无泄漏;
8.若停机时间较长,应将机组管路中的水放掉,并切断电源,套好防护罩。再运行时,开机前安装进行全面检查;
9.空气源热泵机组出现故障,用户无法解决时,请告电品牌的特约维护部,以便及时使派人维护;
10.空气源热泵主机冷凝器清洗,建议采用20-30℃、浓度为5%的柠檬酸液清洗冷凝器,启动循环水泵清洗2 小时,最后用自来水冲洗3 遍;禁止用腐蚀性的清洗液清洗冷凝器。